แผ่นรองขอบยาง PP: วิวัฒนาการจาก "แผ่นรองแยก" สู่ตัวรองรับกระบวนการผลิตที่แม่นยำ
ในกระบวนการผลิตยางเรเดียล หลังจากที่วงแหวนลวดเหล็กและยางส่วนปลายถูกรีดและเชื่อมติดกันแล้ว จะต้องผ่านกระบวนการจัดเก็บชั่วคราว การซ้อนหลายชั้น และการขนส่งอัตโนมัติก่อนที่จะเข้าสู่สถานีขึ้นรูปยาง อุปกรณ์ยึดหลักที่ใช้ในกระบวนการนี้เพื่อป้องกันการเกาะติดของยางที่ยังไม่แข็งตัว รักษาความแม่นยำทางเรขาคณิตของขอบยาง และปรับให้เข้ากับการจับยึดของแขนหุ่นยนต์ มักเรียกกันทั่วไปในอุตสาหกรรมว่า ตัวแยกขอบยาง ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายคือ ตัวแยกขอบยาง PP (หรือที่รู้จักกันในชื่อ แผ่นขึ้นรูปยางรูปสามเหลี่ยม, Beam Spacer/Apex Discs) ซึ่งขึ้นรูปด้วยการฉีดจากโพลีโพรพีลีน
1. เจตนาของกระบวนการที่อยู่เบื้องหลังรายละเอียดโครงสร้าง
แผ่นกั้นขอบยาง PP คุณภาพสูงนั้นไม่ใช่แผ่นกลมแบน แต่เป็นชิ้นส่วนขึ้นรูปฉีดพลาสติกเลียนแบบที่ได้รับการปรับแต่งทางด้านโครงสร้าง:
การจำลองโพรงภายในและซี่โครงจัดตำแหน่ง: ขอบของแผ่นดิสก์ถูกยกขึ้นเพื่อสร้างโพรงรับ และผนังด้านในมีซี่โครงนูนเป็นวงแหวน 1-2 วง ความโค้งของพื้นผิวโค้งนั้นตรงกับหน้าตัดของยางอย่างแม่นยำ (สอดคล้องกับข้อกำหนดล้อที่แตกต่างกันของยางรถยนต์/รถบรรทุกขนาดเล็ก/ยางสำหรับรถบรรทุกหนัก) หลังจากวางยางรูปสามเหลี่ยมแล้ว จะมีการใช้แรงกดที่สม่ำเสมอต่อวงแหวนยางเพื่อต้านทานการคลายตัวและการคืนตัวของยางที่ยังไม่แข็งตัว และรักษารูปทรงกลม
รูทะลุตรงกลางและส่วนยื่นด้านล่าง: รูขนาดใหญ่ตรงกลางใช้สำหรับเสียบหรือกระจายหมุดกำหนดตำแหน่งของแขนหุ่นยนต์ และส่วนกำหนดตำแหน่งที่ยื่นออกมาจะถูกติดตั้งรอบรูทะลุด้านล่างเพื่อล็อคเข้ากับรูตรงกลางของแผ่นกั้นด้านบน ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำในการวางซ้อนอัตโนมัติ
ซี่โครงเสริมแรงแนวรัศมี: ซี่โครงเสริมแรงถูกจัดเรียงไว้ที่ด้านล่างของแผ่นดิสก์เพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งโดยรวมและป้องกันการบุ๋ม ในขณะเดียวกัน ก็มีช่องระบายอากาศขนาดเล็กอยู่ระหว่างแผ่นกั้นเพื่อช่วยในการระบายความร้อนและลดความเสี่ยงที่กาวรูปสามเหลี่ยมจะไหม้ก่อนกำหนด
2. เหตุใดจึงเรียกว่าโพลีโพรพีลีนดัดแปลง (PP)
แผ่นใยไม้อัดแบบดั้งเดิมดูดซับความชื้นและสิ่งสกปรก ทำให้วัสดุยางปนเปื้อน ถาดโลหะมีขนาดใหญ่และมีแนวโน้มที่จะทำให้พื้นผิวยางเป็นรอย ตัวแยกขอบยางที่ทำจาก PP จึงได้รับความนิยมอย่างแพร่หลายเนื่องจากคุณสมบัติของวัสดุ
คุณสมบัติป้องกันการเกาะติดด้วยพลังงานพื้นผิวต่ำ: PP มีความเป็นผลึกสูงและพลังงานพื้นผิวต่ำ มีแรงยึดเกาะต่ำกับยางลูกปัดที่ยังไม่ผ่านการอบซึ่งมีส่วนประกอบของน้ำมันหล่อลื่นประเภทไฮโดรคาร์บอนอะโรมาติก พื้นที่สัมผัสเล็ก และไม่เกาะติดได้ง่าย โดยพื้นฐานแล้วจะไม่มีเศษยางเหลืออยู่เมื่อถอดออกจากแม่พิมพ์
ความเสถียรของขนาดโดยไม่ดูดซับน้ำ: อัตราการดูดซับน้ำต่ำมาก และความคลาดเคลื่อนของความหนาสามารถควบคุมได้อย่างเสถียรภายใน ± 0.05 มม. ภายใต้ความผันผวนของอุณหภูมิและความชื้นในโรงงาน ทำให้มั่นใจได้ว่าความเยื้องศูนย์ในการวางซ้อนจะถูกควบคุมได้
ความสมดุลระหว่างความทนทานต่อความร้อนและความเหนียว: หลังจากเติมสารปรับปรุงแรงกระแทกลงในโพลีโพรพีลีนที่ผ่านกระบวนการโคพอลิเมอไรเซชัน จุดอ่อนตัวของวิแคตมักจะถูกปรับเป็น 135-145 ℃ ซึ่งสามารถทนต่อการแผ่รังสีความร้อนในระยะสั้นรอบบริเวณการวัลคาไนซ์และรักษาความแข็งแกร่งได้ คานยื่นมีแรงกระแทกสูงและเหมาะสมสำหรับการจับยึดด้วยแขนหุ่นยนต์ที่มีความถี่สูง ทำให้มีโอกาสแตกหักเปราะน้อยลง
น้ำหนักเบา สะอาด และรีไซเคิลได้: มีความหนาแน่นประมาณ 0.90 กรัม/ซม³ น้ำหนักต่อชิ้นมากกว่า 100 กรัม พื้นผิวเรียบ ไม่มีเส้นใยหลุดร่วง และสามารถนำกลับมาใช้ซ้ำได้หลายสิบถึงหลายร้อยครั้งหลังจากทำความสะอาด
3. คุณค่าการใช้งานและการจัดการ ณ สถานที่
ในสายการผลิต ตัวแยกเม็ดบีดมีหน้าที่สำคัญสามประการ ได้แก่ การแยกและเรียงซ้อนเม็ดบีดเพื่อป้องกันการเกาะติดและการบุ๋มกัน การลดภาระงานในการปรับแต่งระหว่างการขึ้นรูปโดยการจำกัดรูปทรงของเม็ดบีดยางผ่านช่องรูปทรง และการทำงานร่วมกับระบบเรียงซ้อนอัตโนมัติเพื่อใช้ถ้วยดูดสุญญากาศหรือตัวจับยึดในการจับคู่ เพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือในการทำงานแบบไร้คนควบคุม
ในการใช้งาน ควรเลือกแบบพื้นผิวโค้งที่เหมาะสมตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดลูกปัดและความสูงของยางสามเหลี่ยม การใช้งานที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดการอัดตัวเฉพาะจุดและส่งผลต่อความสม่ำเสมอของยาง พลาสติก PP จะค่อยๆ เสื่อมสภาพและเปลี่ยนเป็นสีขาวหรือเกิดรอยแตกเล็กๆ เนื่องจากการได้รับความร้อนและการดัดงอเป็นเวลานาน และควรแก้ไขการบิดเบี้ยวและความเสียหายที่ขอบอย่างเห็นได้ชัดในเวลาที่เหมาะสม แนะนำให้ล้างด้วยน้ำปราศจากไอออนและเก็บในที่ร่มเพื่อหลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรงเป็นเวลานาน (สามารถเติมสารกันรังสียูวีได้ตามยี่ห้อ) ซึ่งจะช่วยชะลอการเสื่อมสภาพจากปฏิกิริยาออกซิเดชันจากแสงและยืดอายุการใช้งาน
ตัวแยกขอบยาง PP เป็นอุปกรณ์เสริมสำหรับการผลิตยางรถยนต์ที่มีความถี่สูงและใช้งานง่าย มีคุณสมบัติเด่น 3 ประการ ได้แก่ การขึ้นรูปตามรูปทรง การป้องกันการเกาะติด และความเข้ากันได้กับระบบอัตโนมัติ ซึ่งมีส่วนช่วยโดยตรงในการรับประกันความแม่นยำของขนาดขอบยางและความสม่ำเสมอของยางสำเร็จรูป การเลือกใช้ตัวแยกขอบยางที่เป็นมาตรฐานและการเปลี่ยนอย่างสม่ำเสมอเป็นมาตรการการจัดการที่มักถูกมองข้าม แต่มีประสิทธิภาพสูงในการลดอัตราสินค้าชำรุด
บริษัท Changshu Yongchengsheng Hardware Products Co., Ltd. เชี่ยวชาญในการผลิตและจำหน่ายเครื่องแยกขอบยางและ แผ่นรองขอบยาง PPหากคุณต้องการ โปรดติดต่อเราได้ที่ +86-13506249539 หรืออีเมล: ljd706627@gmail.com
