จากมุมมองของการควบคุมต้นทุนและการเพิ่มผลผลิต การพัฒนาเครื่องมือสำหรับเครื่องแยกขอบยางและตัวยึด Apex Holders นั้นมีความสำคัญ
ในการดำเนินงานประจำวันของโรงงานผลิตยางรถยนต์ ต้นทุนแฝงในส่วนการเตรียมขอบยางมักถูกมองข้ามไป หลังจากที่วงแหวนลวดเหล็กถูกยึดติดกับกาวรูปสามเหลี่ยมแล้ว คุณภาพของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปในระหว่างการจัดเก็บ การขนส่ง และการขึ้นรูป จะเป็นตัวกำหนดอัตราความสำเร็จของเครื่องขึ้นรูปวงแหวนในขั้นตอนต่อไปโดยตรง ในฐานะที่เป็นตัวกลางพื้นฐานในกระบวนการนี้ การเลือกวัสดุและรายละเอียดโครงสร้างของ...ตัวคั่นลูกปัดมีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับอัตราของเสียและต้นทุนแรงงานในการแก้ไขงานของโรงงาน ปัจจุบัน โรงงานผลิตยางจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ กำลังอัพเกรดตัวแยกยางแบบโลหะหรือไนลอนแบบดั้งเดิมไปเป็น Apex Holders (ตัวแยกยางโพลีโพรพีลีน) และใช้งานร่วมกับแผ่นขึ้นรูปยางรูปสามเหลี่ยม ซึ่งมีตรรกะข้อมูลที่สมจริงรองรับอยู่
1. ข้อมูลการลดต้นทุนและผลประโยชน์ที่แท้จริงของการเปลี่ยนผนังกั้นห้องจากโลหะเป็นวัสดุอื่น
ในอดีต โรงงานหลายแห่งเคยใช้ส่วนแบ่งขอบยางผลิตจากโลหะผสมอลูมิเนียมหรือแผ่นเหล็ก แม้ว่าจะมีความแข็งแรงสูง แต่น้ำหนักต่อชิ้นมักสูงถึง 1.5-2.5 กิโลกรัม และผู้ปฏิบัติงานต้องยกและเคลื่อนย้ายหลายร้อยครั้งต่อกะ ทำให้ความเหนื่อยล้าสูงมาก นอกจากนี้ ขอบคมของโลหะยังเสี่ยงต่อการชนและทำให้พื้นผิวของยางสามเหลี่ยมที่ยังไม่แข็งตัวเสียหายได้ หลังจากใช้ตัวแยกขอบยาง PP แล้ว น้ำหนักต่อชิ้นสามารถลดลงเหลือ 0.3-0.5 กิโลกรัม (ความหนาแน่น 0.89-0.91 กรัม/ซม³) และประสิทธิภาพในการจัดการก็ดีขึ้นอย่างมาก คำนวณจากประหยัดเวลาทำงาน 0.5-1 ชั่วโมงต่อกะ และผลิตขอบยางได้ 10,000 ชิ้นต่อปี จะช่วยลดต้นทุนแรงงานได้อย่างมาก
ในแง่ของความทนทาน ความแข็งแรงต่อแรงกระแทกของแผ่นกั้น PP ที่รองรับอย่างง่ายสามารถสูงถึง 8.5 kJ/m² และไม่เปราะง่ายในระหว่างการใช้งานบ่อยครั้ง อย่างไรก็ตาม แผ่นกั้นโลหะมีแนวโน้มที่จะเกิดสนิมเมื่อสัมผัสกับน้ำเป็นเวลานาน และเมื่อคราบสนิมสัมผัสกับวัสดุยาง อาจทำให้ผลิตภัณฑ์มีข้อบกพร่องได้ อัตราการดูดซับน้ำของแผ่นกั้นยาง PP อยู่ที่ประมาณ 0.01% เท่านั้น ซึ่งทนต่อการกัดกร่อนของกรดและด่าง หลังจากทำความสะอาดและนำกลับมาใช้ใหม่ อายุการใช้งานปกติสามารถสูงถึง 5000-8000 รอบ ต้นทุนในการใช้งานแต่ละครั้งมักจะเพียงไม่กี่เซ็นต์ ซึ่งต่ำกว่าแผ่นกั้นกระดาษแบบใช้แล้วทิ้งหรือชิ้นส่วนโลหะที่ต้องทิ้งบ่อยๆ มาก
2. อิทธิพลของการควบคุมพื้นที่สัมผัสและข้อมูลป้องกันการเกาะติดต่อผลผลิต
ยางสามเหลี่ยมที่ไม่ผ่านกระบวนการกำจัดซัลไฟด์มีความหนืดสูง หากเกาะติดกับแผ่นกั้นเป็นบริเวณกว้าง จะเกิดการดึงและเสียรูป เกิดขุยที่ผิว และอาจฉีกขาดได้ในระหว่างการแยกตัว ส่งผลให้ขอบยางมีรูปทรงรีมากเกินไป (หากต้องการควบคุมให้อยู่ภายใน ± 0.5 มม. แต่เกินมาตรฐาน) ซึ่งอาจทำให้เครื่องขึ้นรูปทำงานและหยุดทำงาน แผ่นกั้นขอบยางและแผ่นขึ้นรูปยางสามเหลี่ยมช่วยลดพื้นที่สัมผัสจริงระหว่างยางกับแผ่นโลหะลงได้ถึง 40% หรือมากกว่านั้น โดยการติดตั้งส่วนที่ยื่นออกมาหลายส่วน จุดรองรับ หรือซี่โครงทรงกลมที่มีความกว้าง 3-5 มม. ในช่องด้านใน
เมื่อรวมกับแรงตึงผิววิกฤตต่ำของวัสดุ PP เอง (ประมาณ 30-33 mN/m) ความต้านทานการลอกของกาวรูปสามเหลี่ยมสามารถลดลงเหลือต่ำกว่า 0.5 N/cm ทำให้ได้การแยกชิ้นส่วนที่เกือบเป็นศูนย์ จากข้อมูลสถิติของโรงงานแห่งหนึ่ง หลังจากนำตัวแยกขอบยาง PP ที่มีโครงสร้างยื่นออกมาอย่างเหมาะสมมาใช้ อัตราของเสียของขอบยางที่เกิดจากการยึดติดและการดึงยางลดลงจาก 1.2% เหลือต่ำกว่า 0.3% คำนวณจากการผลิตวันละ 5,000 ชิ้น จะลดของเสียได้ประมาณ 45 ชิ้นต่อวัน และการประหยัดสะสมในระยะยาวทั้งในด้านวัสดุยางและชั่วโมงแรงงานนั้นเห็นได้ชัดเจนมาก
3. การสนับสนุนข้อมูลด้านความเข้ากันได้ทางความร้อนและความคลาดเคลื่อนของมิติ
หลังจากที่กาวรูปสามเหลี่ยมถูกยึดติดหรือขึ้นรูปแล้ว อุณหภูมิโดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 80-100 องศาเซลเซียส หากแผ่นกั้นนำความร้อนเร็วเกินไปหรือมีแนวโน้มที่จะเสียรูป จะส่งผลต่อความแม่นยำในการขึ้นรูปขอบยาง จุดอ่อนตัวของแผ่นกั้นขอบยาง PP สามารถควบคุมได้ในช่วง 135-145 องศาเซลเซียส และสามารถรักษารูปทรงให้คงที่ได้แม้สัมผัสกับวัสดุยางที่อุณหภูมิ 100 องศาเซลเซียสในระยะเวลาสั้นๆ อุณหภูมิการเสียรูปจากความร้อน (ภายใต้แรงกด 1.82 MPa) อยู่ที่ประมาณ 100-110 องศาเซลเซียส ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการด้านสิ่งแวดล้อมของสถานีจัดเก็บชั่วคราวได้
ความโค้งเป็นวงกลมของแผ่นขึ้นรูปยางรูปสามเหลี่ยมต้องตรงกับข้อกำหนดของยางอย่างเคร่งครัด และมุมกรวยมักจะสอดคล้องกับมุมขอบยางที่ 30°~60° (มุมระหว่างพื้นผิวเอียงของแผ่นขึ้นรูปกับระนาบแนวนอนอยู่ที่ประมาณ 15°~25°) รูขนาดใหญ่ตรงกลางแผ่น (มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 30%~50%) สามารถช่วยส่งเสริมการไหลเวียนของอากาศและป้องกันการสะสมความร้อนที่อาจทำให้เกิดน้ำแข็งเกาะหรือไหม้ก่อนกำหนดบนพื้นผิวของวัสดุยาง การประสานกับโครงสร้างตำแหน่งของส่วนที่เป็นขั้นบันไดที่ด้านล่างของแผ่นกั้นและส่วนที่ยื่นออกมาโดยรอบรูทะลุ ทำให้กลุ่มขอบยางที่ซ้อนกันมากกว่า 50 ชั้นยังคงรักษาความตั้งตรงได้ เมื่อความสูงรวมของกองอยู่ที่ 1.2-1.5 เมตร การเบี่ยงเบนสามารถควบคุมได้ภายในช่วงที่แคบมาก ซึ่งเอื้อต่ออัตราความสำเร็จของการหยิบจับด้วยตัวจับยึดอัตโนมัติ (สูงถึง 99.5% หรือมากกว่า)
4. วงจรสีเขียวและมูลค่าเพิ่มในระดับการตรวจสอบโรงงาน
ภายใต้แรงกดดันสองด้าน ทั้งการรักษาสิ่งแวดล้อมและต้นทุน ข้อดีของการรีไซเคิลเม็ดพลาสติก PP แบบวงจรปิดก็โดดเด่นเช่นกัน กล่าวคือ หลังจากบด อัดเม็ด และดัดแปลงครั้งที่สอง อัตราการคงสภาพของสมรรถนะเชิงกลของเม็ดพลาสติก PP ที่เป็นของเสียสามารถสูงถึงกว่า 85% ของวัสดุใหม่ หลังจากฉีดขึ้นรูปใหม่เป็นเม็ดพลาสติกแล้ว ก็สามารถใช้งานต่อได้ ช่วยลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนประมาณ 40% เมื่อเทียบกับเม็ดพลาสติกเยื่อไม้แบบใช้แล้วทิ้ง และยังตรงตามข้อกำหนดการตรวจสอบความยั่งยืนของห่วงโซ่อุปทานของผู้ผลิตยางรถยนต์อีกด้วย
บริษัท Changshu Yongchengsheng Hardware Products Co., Ltd. เชี่ยวชาญในการผลิตและจำหน่ายเครื่องแยกขอบยางและ แผ่นรองขอบยาง PPหากคุณต้องการ โปรดติดต่อเราได้ที่ +86-13506249539 หรืออีเมล: ljd706627@gmail.com
ยินดีต้อนรับสู่การปรึกษาหารือ บริษัท Changshu Yongchengsheng Hardware Products Co., Ltd. พร้อมให้คำตอบที่เชี่ยวชาญที่สุดแก่คุณ!
